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中报]杭华股份(688571):杭华油墨股份有限公司2022

来源:ub8登录下载  作者:ub8娱乐登录网址  日期:2022-10-06 01:30:59人气:1

  一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

  报告期内,不存在对公司生产经营产生实质性影响的特别重大风险。公司在生产经营过程中可能面临的风险敬请查阅本报告“第三节 管理层讨论与分析”之“五、风险因素”部分,请投资者予以关注。

  五、公司负责人邱克家、主管会计工作负责人邱克家及会计机构负责人(会计主管人员)王斌声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

  本报告中所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质承诺,投资者及相关人士均应当对此保持足够的风险认识,并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异,敬请投资者注意投资风险。

  十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性 否

  一种颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的 流体物质,是出版物印刷和包装印刷的重要材料

  挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds)

  油墨的流体组成部分,主要由各种树脂和溶剂制成,用 于作为颜料的载体,调节油墨的黏度、流动性、干燥性 和增印性能,并使油墨在承印物表面干燥、固着并成膜

  在生活和生产中广泛应用的有机化合物,分子量不大, 存在于涂料、粘合剂、漆、清洁剂中

  又称预聚体,聚合度介于单体与最终聚合物之间的一种 分子量较低的聚合物,通常指制备最终聚合物前一阶段 的聚合物

  高分子化合物,是由低分子单体原料通过聚合反应合成 的大分子产物。通常是指受热后有软化或熔融范围,软 化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,

  有时也可以是液态的有机聚合物,广义上是指用作塑料 基材的聚合物或预聚物

  由连结料(即树脂)、溶剂(有机溶剂和水)、颜料、 添加剂等组成的一种具有一定粘度、呈流动态的有色液 体。一般分为溶剂型油墨和水性油墨

  为满足下游客户油墨印刷和印刷工艺的特定需求,与印 刷油墨(颜色类主体油墨)配套使用,应用于印刷过程 或印刷后加工过程中的液体材料,使印刷产品具备除颜 色以外,还具有如高附着力、粘合、烫金、耐折耐磨、 耐物性、光泽效果等特定功能

  紫外光(Ultraviolet,缩写为 UV)固化油墨,是在紫 外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接 料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨

  利用LED(Light Emitting Diode,发光二极管的缩写) 紫外光低能量照射就可固化的UV油墨,相比普通UV油 墨具有节能的特点

  一种印刷辅助材料,构成与油墨类似但不含颜料,主要 用途是在表面成膜,起到保护作用并使其看起来光亮、 美观、质感圆润

  一种印刷辅助材料,构成与油墨类似但不含颜料,主要 用途是用来调整油墨的黏度或稀稠程度

  油墨研发相关研究中的一项数字化管理体系,包括油墨 色料的选择,油墨传递性的判断,油墨的色彩呈现及相 关客户应用油墨时色彩数据的沟通和现场的色彩匹配

  又称平版印刷,胶版印刷的版面各部分基本上处于一个 平面,图文处亲油,非图文处亲水,利用油水相斥的原 理进行印刷,主要用于各类纸质品印刷

  印刷时凹入于版面的图文部分上墨,将非图文部分的墨 擦去或刮净,然后进行印刷,主要用于塑料薄膜等包装 印刷

  使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷 方式,较多使用于柔性基材的印刷,如薄膜、纸张、不 干胶等

  在压力的作用下,油墨通过喷墨印刷机的喷头喷嘴,依 靠高频而产生连续的喷流,喷射到承印物上进行印刷。 是一种无接触印刷,可实现数字化可变印刷,适合印刷 各种材料

  中国合格评定国家认可委员会(China National Accreditation Service for Conformity Assessment, CNAS)是根据《中华人民共和国认证认可条例》的规定, 由国家认证认可监督管理委员会批准设立并授权的国 家认可机构,统一负责对认证机构、实验室和检查机构 等相关机构的认可工作

  通过特定的机械原理将各类油墨产品直接输送到印刷 机墨槽中的专用装置,具有方便、快捷、减少固废排放

  一家位于美国专业提供放射性碳测试服务的科学实验 室,主要为考古学、地质学和生物科学提供精确的碳14 测量服务,监测温室气体排放、生物产品和生物燃料等 相关领域

  PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路 板,又称印刷线路板,是电子元器件电气相互连接的载 体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印 刷”电路板

  是由美国农业部管理的生物参考计划,该计划的目的是 刺激经济可持续发展,增加可再生农业资源的使用。拥 有符合美国农业部标准的生物基产品的企业可以申请 认证,允许其在产品上展示美国农业部认证的生物基产 品标签,该标签向消费者保证产品含有经过验证的可再 生生物成分

  1998年12月第一次变更: 变更前:杭州市西湖区和睦西路 变更后:杭州市拱墅区和睦西路 2003年2月第二次变更: 变更前:杭州市拱墅区和睦西路 变更后:浙江省杭州市拱墅区登云路390号 2008年3月第三次变更: 变更前:浙江省杭州市拱墅区登云路390号 变更后:杭州经济技术开发区白杨街道5号大街(南)2号7、8、12幢厂房 2008年11月第四次变更: 变更前:杭州经济技术开发区白杨街道5号大街(南)2号7、8、12幢厂房 变更后:杭州经济技术开发区白杨街道5号大街(南)2号

  2022年上半年,公司营业收入较上年同期增加1,392万元,涨幅2.60%;归属于上市公司股东的净利润较上年同期减少2,671万元,降幅50.79%%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润较上年同期减少2,247万元,降幅53.47%;归属于上市公司股东的净资产较上年度末减少3,729万元,降幅2.70%;基本每股收益、稀释每股收益较上年同期均下降50.00%,扣除非经常性损益后的基本每股收益较同期下降53.85%;经营活动产生的现金流量净额较同期增长4.82%;研发投入占营业收入的比例增加0.12个百分点。

  2022年上半年,受国际形势复杂多变、国内印刷市场需求放缓、新冠疫情反复及大宗商品价格持续高位运行、物流和供应链受阻等不利因素叠加影响,公司产品成本同比大幅增加及投资收益同比减少、计提资产减值准备增加等导致公司利润较同期大幅下降,主要影响因素如下: 1、营业收入增长:公司上半年受印刷市场需求放缓及新冠疫情反复等影响,国内胶印油墨销售下降、UV油墨销售微增,但通过大力拓展市场,推动了公司液体油墨及出口销售的明显增长,综合影响公司营业收入同比增长2.60%。

  2、产品成本大幅增加:上半年受国内、外市场大环境等不利因素影响,原油价格一路攀升,带动大宗商品价格上扬。公司产品受溶剂、树脂及相关品、颜料及其他化学品等价格上涨影响成本大幅增加。公司虽已采取产品涨价及加强成本费用管控等措施,但成本上涨压力仍未能完全有效释放,导致公司毛利率下降。

  3、投资收益下降:因上年同期转让子公司股权投资收益增加,导致上半年同比投资收益下降55.19%。

  计入当期损益的政府补助,但与公司正常经营业务密切相关, 符合国家政策规定、按照一定标准定额或定量持续享受的政府 补助除外

  企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小于取得投 资时应享有被投资单位可辨认净资产公允价值产生的收益

  除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外,持有交易 性金融资产、衍生金融资产、交易性金融负债、衍生金融负债 产生的公允价值变动损益,以及处置交易性金融资产、衍生金 融资产、交易性金融负债、衍生金融负债和其他债权投资取得 的投资收益

  根据税收、会计等法律、法规的要求对当期损益进行一次性调 整对当期损益的影响

  将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明

  公司是专业从事符合国家环保战略方向的节能环保型油墨产品以及数码材料、功能材料的研发、生产和销售服务的高新技术企业,各系列油墨产品和功能材料广泛应用于食品饮料、医药卷烟和日化用品包装,以及出版商业印刷、广告媒体和工业制造等不同领域,为客户提供完整的油墨相关产品应用和印刷解决方案的技术服务。公司长期致力于自主研发创新,具备对各类印刷油墨产品的设计、优化、工艺的持续创新和改进能力,不断丰富产品线来满足客户的需求,持续提高产品对环境的友好程度和对节能环保需求的响应力度,进一步扩大市场占有率。公司重点产品的生产规模、技术水平和产品质量均处于国内行业的领先水平,是国内最具竞争优势和品牌影响力的油墨生产企业之一,助力构建印刷产业链和终端消费品健康、节能、环保的绿色生态环境,成为推动国家绿色低碳发展方式的践行者、贡献者。

  UV 油墨具有瞬间固化、无 VOCs 排 放等优良的节能环保特性,成为了市场 上成长最快、最具发展潜力的节能环保 型油墨品种之一,是公司近年来重点发 展的高新技术产品。印刷方式涵盖胶印、 柔印、丝网、数码喷墨印刷等。 近年来,随着节能环保型 LED-UV 固化技术逐步成熟并加快推广应用,配 套LED-UV油墨产品成长较快,占据部分 传统胶印油墨的商务和出版印刷市场, 成为市场新的增长点。

  适用于纸张、纸塑复合膜、金属 卡纸以及塑料片材等多种材料, 目前国内 UV 油墨最主要的应用 领域是高档香烟、酒、保健品及 化妆品包装的印刷;其次是各类 商标、票据及商务资料等的印 刷。

  以油性物质为溶剂的胶印油墨,主 要包括单张纸胶印油墨,卷筒纸胶印油 墨,辅助产品调墨油、光油,中间产品 油墨用树脂等。胶印油墨是目前国内印 刷行业中应用规模最大的油墨产品,主 要应用于各种纸张的平版胶印印刷。 公司研发的全植物油胶印油墨凭借 VOCs排放极低、印刷性能优异、脱墨效 果好等特性成为公司新的业务增长点。

  适用于以纸质材料为主要印刷 基材的各类包装印刷和高环保 品质要求的如儿童读物书籍等 出版物印刷。

  液体油墨的主要原料为溶剂(溶剂 型油墨为醇/酯类有机溶剂,水性油墨为 水和醇类)、树脂、颜料及助剂等,以 凹版印刷和柔版印刷方式为主。随着技 术的进步发展和环保要求的提高,公司 的液体油墨产品已经实现了醇酯溶型甚 至接近全醇溶型的溶剂型油墨,降低了 对环境的负荷,公司还在进一步向醇水 溶型和水溶型油墨方向发展,提供更为 绿色环保的液体油墨。

  适用于塑料薄膜、复合膜以及纸 张和纸塑类材料,应用于规模化 的包装印刷,特别适用于烟、酒、 食品、饮料、药品、儿童玩具等 卫生品质条件要求严格的包装 印刷产品。

  主要包括: (1)UV 数码喷印油墨,适用于高附 着粘合功能的塑胶材料;水性数码喷印

  (1)数码喷印油墨适用于纸、 塑、膜、纤维等各类型材料的数 码印刷,如巨幅灯箱广告;

  油墨,适用于纸张材质的印刷,替代部 分传统胶印方式; (2)含有各种功能助剂组分的特定树 脂溶液类功能材料,按所含溶剂分类可 以分为水性功能材料、溶剂型功能材料 等,主要应用于功能性包装标签印刷; 高性能功能涂层等; (3)导电性水性墨等。

  (2)功能材料包括包装标签印 刷的罩光油、哑光油等,提升印 刷品耐折耐磨和高附着力等精 美特性,如家电产品标志标签; PCB 涂层、标识;工业消费品高 性能UV涂层等; (3)导电性水性墨应用于特定 发热材料的印刷加工等。

  公司主要为下游客户提供完整的油墨相关产品和印刷解决方案,从而获得收入和现金流并实现盈利,盈利主要来自于节能环保型印刷油墨产品及数码材料、功能材料的销售收入与成本费用之间的差额。

  公司通过不断的研发创新,能够快速响应下游客户的需求,向客户提供高性价比且稳定量产的产品,使公司在行业竞争中取得优势。

  国内采购计划按照公司生产计划进行分解,常规通用性原材料建立安全库存进行采购,其他的零星材料按照使用部门或者计划部门采购需求进行定量采购;国外采购计划由业务部门根据生产计划及其他物料需求情况,逐单编制提交采购申请,然后根据采购申请的要求编制相应的采购进口订单,逐单采购。

  对部分销售量较为稳定的产品,公司一般备有1—2周的安全库存。根据现有库存和安全库存相比对,若现有库存少于或等于安全库存则安排生产,具体生产一个批次的量按照最经济生产量下达。对于有常备库存的产品,公司设定最高库存,一般情况下,产品的库存不超过设定的最高库存量;以销定产的产品,公司根据接到的订单需求量安排生产,此类产品通常不备库存。

  报告期内,公司经销收入占比在 68%左右,结合相关产品的业务特点和国内印刷行业较为分散的现状,主要面向全国一级经销商进行销售,一级经销商通过直销或各个细分区域的分级经销商来服务全国印刷业客户,公司对经销商均实行买断式销售。此外,对于印刷行业内具有细分市场领导地位的印刷企业,公司采取直销的模式,通过个性化服务来增强客户粘性,不断满足客户需求,并通过这些客户的影响力提升公司的品牌效应。

  在中国油墨协会发布的《中国油墨工业“十四五”高质量发展指导意见(2021—2025年)》,全面系统地对“十三五”时期中国油墨工业的发展成就、存在的问题进行了总结,对于“十四五”期间油墨行业面临的形势进行了预判,并提出了指导思路、发展目标、主要任务课题和保障措施。

  中国油墨工业的生产规模、产品结构、原材料供给、生产制造工艺、技术装备、包装和新产品研发、标准体系建设和环境治理等均迈上新的台阶,行业发展开始从规模扩张型向质量提升型转变。中国油墨工业主要产品配方技术和功效性要求均已经接近或达到国际先进水平,部分产品配方工艺接近国际领先水平,产品满足多元化的印刷需求。“低碳、环保、安全、健康”发展理念得到较好地贯彻实施。植物油基胶印油墨、水性油墨、UV油墨等环保型油墨产品所占比重进一步扩大,获得国家环境标志产品技术认可的绿色印刷油墨产品已逐步成为市场的主流产品。

  油墨产品的研发和制造涵盖多学科应用,涉及材料科学、流体力学、色彩学和界面科学等各类学科,从产业链来看,油墨上游主要原料包括树脂连接料、稀释剂、功能助剂、颜料等,其中颜料决定了油墨的颜色和着色力,约占油墨成本构成的20%~40%。油墨行业发展与印刷业销售收入之间成正向线性关系,油墨行业的下游主要为印刷业,伴随着网络普及带来阅读习惯改变,报刊杂志类出版印刷受到较大冲击;与此同时,随着我国食品工业、医药、电子信息、电子商务、物流等行业的快速发展,包装印刷产业得到了迅速发展,成为印刷业的发展重心,增速高于印刷行业的整体增长速度。未来巨大的包装印刷市场需求是维持油墨行业发展的重要支撑。

  油墨下游除主要应用于出版物印刷和包装物印刷,如书刊印刷、报纸印刷和食药包装等外,近年来在建筑装饰材料和工业生产制造等方面又有新的广泛应用。在现代社会中,油墨可通过不同的工艺,印刷涂布在纸张、塑料、金属、玻璃等各种基材之上,产品广泛应用于出版、包装、建材、电子等诸多领域。

  与欧美、日本等发达国家相比,我国油墨行业特别是节能环保型油墨的生产使用起步较晚。

  油墨服务于包装印刷行业,作为我国国民经济的重要组成部分,2016年科技部、财政部、国家税务总局在发布的《国家重点支持的高新技术领域》中,已将“数字印刷用油墨、墨水,环保型油墨,特殊印刷材料等制备技术”列入国家重点支持的高新技术领域。所属产品和行业属于国家统计局发布的《战略性新兴产业分类(2018)》目录中的重点鼓励和推广使用的“新材料产业”类别的“先进石化化工新材料”之“新型功能涂层材料”,同时也是国家发改委在《产业结构调整指导目录(2019年本)》中优先鼓励的“水性油墨、紫外光固化油墨、植物油油墨等节能环保型油墨生产”行业。随着国民经济的快速发展以及环保意识的不断增强,通过技术及设备的引进、消化、吸收、再创新,我国油墨工业取得了长足发展,我国油墨市场正在朝着高技术化、产业化、标准化、安全节能环保的纵深方向发展。相关法规及产业政策的颁布实施,为油墨行业的稳步发展提供了坚实的政策指引,将有利于油墨行业未来持续保持良好发展态势。

  低VOCs、无矿物油、高生物基、可降解、水性化、定制化、小批量化、自动化等印刷材料成为包装行业所追求的品质要求和未来主流方向,使之更好地适应当今多色、高速、快干、无污染、低消耗的现代化印刷工业需要。印刷品相关的卫生安全与环保法规不断完善,法国、瑞士、德国和欧盟从2020年开始限制矿物油在纸质品中的使用,其中法国于2022年开始禁止在包装上使用矿物油。传统油墨不断向无VOCs、无矿物油的纯植物油油墨方向发展。

  2022年6月工信部、生态环境部等五部门发布《关于推动轻工业高质量发展的指导意见》。

  意见提出:深入推进绿色低碳转型,引导绿色产品消费。加快完善家用电器和照明产品等终端用能产品能效标准,促进节能空调、冰箱、热水器、高效照明产品、可降解材料制品、低VOCs油墨等绿色节能轻工产品消费。引导企业通过工业产品绿色设计等方式增强绿色产品和服务供给能力。

  完善政府绿色采购政策,加大绿色低碳产品采购力度。此次工信部明文支持低VOCS油墨发展,以及相继出台有关VOCs的相关政策,对于油墨企业的VOCs的排放作出相应的要求,引导油墨企业向低VOCs排放方向发展。

  油墨行业相关技术水平要求较高,需要多种研发、工艺、技术的长期积累才可实现具体材料性能的突破,行业进入具备较高的技术壁垒,主要表现为:①油墨用树脂是油墨产品的核心原材料之一,许多油墨性能的提升都通过树脂产品开发得以实现;②自动化水平较高的生产工艺为油墨产品的生产效率提升和质量稳定奠定基础;③为满足油墨各种使用用途、印刷条件要求进行开发、设计、调整油墨配方的核心技术,是不断提高市场竞争力的核心之一。以上技术壁垒的突破均需要较长时间的积累和钻研,行业新进入者或技术较为落后的厂商难以在短时间内快速突破上述壁垒。

  公司具备完善的油墨产品研发体系及基础材料研发能力,在长期研发积累的大量产品及材料实验数据、工艺经验基础上,形成了油墨相关核心产品、配方和工艺技术。

  作为国内领先的综合性油墨产品及印刷解决方案服务商,公司产品已覆盖国内市场的主要节能环保型油墨品种,公司拥有的“杭华”品牌是全国油墨行业颇具影响力的品牌,已在行业内树立起高技术、高品质、优质服务的市场形象。经过三十多年持续的科研投入,公司已在节能环保型印刷油墨产品的配方设计、生产工艺、检测技术等方面形成了自主核心技术,并具备对相关产品设计、优化、工艺的持续创新和改进能力,使公司产品始终保持行业优势地位。公司已培养出各个层次的技术人才和管理人才,拥有18项发明专利并掌握UV油墨、胶印油墨、液体油墨的核心技术,以及行业内首家印刷技术研究室和行业领先的国家CNAS认证的分析检测中心,共主持/参与起草油墨产品相关国家/行业标准五十余项。公司是行业内首家被工信部评定的“工业产品绿色设计示范企业”,并入选“2019年度浙江省创新型领军企业培育名单”和“‘十三五’轻工行业科技创新先进集体”。此外,公司还是中国日用化工协会副理事长单位、中国日用化工协会油墨分会副理事长单位、中国感光学会辐射固化专业委员会理事单位、浙江省日用化工行业协会副理事长单位。

  报告期内,公司产品市场占有率仍保持在同行业前列,尤其是在UV油墨方面,公司是国内少数拥有完整全套核心技术的生产企业,引领国内UV油墨行业的技术进步。根据中国油墨协会对油墨行业近四十家重点企业的数据统计,2021年度公司油墨产品的销售收入在重点企业中排名第三;而UV油墨的产量在可比重点企业同类产品中排名第一,持续领先于其他竞争对手。

  报告期内,根据2022年1月5日《浙江省经济和信息化厅关于公布2021年度浙江省“专精特新”中小企业名单的通知》,公司正式入选2021年度浙江省“专精特新”中小企业名单,有效期为3年。此次评选认定是对公司坚持走专业化、精细化、特色化、新颖化高质量发展之路的肯定,是对公司在经济效益、专业化程度、创新能力、经营管理等专项层面达到行业领先水平充分认可,公司将凭借优秀的研发实力和服务能力,紧跟国家战略发展需要,加大研发投入和技术创新力度,为客户提供更优质的产品和服务。

  2022年8月,公司LED-UV BIOSMASS系列新品在基于美国 BETA 实验室检测认证的基础上,进而获准通过使用美国农业部生物优先计划特定许可的 USDA 生物基产品认证标志,其认证生物基含量为26%,表明产品中所使用的部分原料利用了可再生的生物基材料取代对不可再生石油基化学品的需求,将在减少全球温室气体排放方面发挥着重要作用。

  3、报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势 (1)行业标准发展

  报告期内,国家标准《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的测定方法》(GB/T 38608-2020)和《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB 38507-2020)得到了积极推行,对应实施范围内的所有公司产品均完成符合性确认。该等标准对油墨中VOCs含量限值作出了强制规定,更高标准要求的产业规范相继颁布、实施,为油墨行业的稳步发展指明了发展方向,提供了积极的政策环境,将有利于推动油墨行业向环保节能高效绿色的方向发展。

  随着我国经济的快速增长,人们生活水平进一步提高,消费者对食品、医药、烟酒、化妆品、玩具等包装用印刷油墨提出了较高要求,植物油型油墨、UV 油墨和水性墨等环保、无害、节能、减排的绿色特性正好符合消费者对包装印刷的较高要求。因此,我国对油墨的绿色要求为环保型油墨产品的发展创造了良好契机和机遇。

  油墨行业的下游主要为印刷工业,随着我国食品工业、医药、电子信息、电子商务、物流等行业的快速发展,未来巨大的包装印刷市场需求是推动油墨行业发展的重要支撑。数字印刷将与传统型印刷相融合,个性化、功能化和高效高品质生产将成为社会及产业制造的主流,促使印刷复制转印方式发生革命性变化,进而获得更广泛的应用,喷墨墨水将快速发展壮大,已逐步转向国内自主研发,广泛应用于各类生产制造过程中。

  “十四五”期间,整个行业仍以满足印刷业和相关制造产业对印刷油墨和相关材料的具体需求为主,继续推动产业转型升级,以科技创新和制度创新为根本动力,倡导产业链资源的绿色可持续发展理念、加大引导绿色生产和绿色消费、促进绿色印刷增长。“十四五”期间油墨行业的发展方向有以下几方面:

  “互联网+”全面开启了崭新的运作模式,对传统销售和信息交互发生了革命性变革。该模式将有效利用线上互动的模式,对销售渠道建立、生产工艺的管理、制造环境及废弃物、废气的线上监控,贯穿于油墨行业生产、销售、技术研发的全过程。公司将充分利用“数字化”和“互联网+”技术与产品研发、生产、销售等过程相互融合,实现未来工厂的绿色能源利用、生产工艺优化、制造环境监控、销售服务方式拓展等。

  人力成本的上升是社会各行业普遍面临的问题。劳动密集型产业将伴随着智能生产自动化程度的提高而获得新生力量,逐步改善现代企业生产运营模式。“十四五”期间,油墨行业中规模以上的企业将充分利用工业智能自动化设备装置进行规模化生产,以降低人力成本,提升生产效率和产品质量,大幅改善作业环境。

  “十四五”期间出版印刷的数量仍将继续逐步下降,而包装装潢行业印刷量仍在上升。目前,我国油墨行业正在逐步与国际接轨。国外油墨行业 80%的产能应用于包装领域,国内市场目前已经突破60%,而整体包装装潢行业印刷量已超过50%,油墨主要应用于食品医药等生活必需品的各类包装印刷和各类生活起居产业的装饰装潢印刷。

  绿色印刷标准系列的出台,标志着印刷厂商开始进入印刷领域绿色清洁印刷的变革时代。为适应这种革命性变化,油墨行业必然审时度势,积极适应印刷工业需求,生产出资源绿色、无污染、无VOCs的油墨产品,生物质基油墨、水性油墨、UV油墨等环保型油墨仍是发展的主力产品,适应平版印刷、柔版印刷以及喷墨印刷等更易使用的高品质油墨将获得更好的技术进步和发展,而适应凹版印刷的单一溶剂型油墨仍能获得高水平循环经济的环境许可得到发展。

  目前,功能性印刷电子油墨在多个市场的应用已呈现快速增长态势,柔性印刷电子与自身产品生产相结合会逐步兴起,印刷电子的市场潜力巨大。目前,光伏产品、LED 灯源制造和应用以及RFID标签制造等都已成为印刷电子的潜在市场;长远看,印刷电子将渗透到显示屏、触摸屏和柔性穿戴及医疗用品等行业,尤其在显示屏行业,其将拥有无限的发展前景。

  数码印刷具有“无需制版、按需印刷、可变数据”等优势,目前处于发展上升期。喷墨印刷设备通过电子行业与数据处理行业的技术进步,产品的迭代也在逐年推进,同时应用领域也逐渐从广告等传统的印刷领域,进一步扩展到装饰、建材、新能源、电子部件、玩具等各个工业制造领域,行业研发投入较高,总量快速增长。

  油墨行业将紧密围绕印刷行业迈向“绿色化、数字化、智能化、集约化”方向的发展特点,继续坚持以发展绿色环保油墨为主要指导方向。公司将进一步投资建设国内领先的环保绿色油墨生产基地和新材料研发中心基地,并依托多年积累的雄厚技术研发能力,以创新的思路继续践行以绿色、环保、安全为核心的发展理念,通过推进产品的绿色化设计研发、全(半)封闭连续化生产工艺应用与提升、功能材料专项技术应用拓展、构建云端印刷服务和数字化管理平台等多方面举措,助力油墨行业全面服务印刷业实现“四化”的联动发展。

  油墨完全无矿物油,纸印品易回收再生;印刷快固着, 极低VOCs;印品耐刮擦,无残留气味。 报告期内,新开发的全植物油新配方,具有固化速度 快、极低VOCs和极低气味的特点。在印刷适性、干 燥性等方面,进一步缩短了与传统矿物油胶印油墨的 差距,同时保持低气味的特点,已经开始商用推广。

  适应多种材料进行胶印印刷,极低VOCs,符合环境 标志技术要求,不含禁用引发剂,普遍适应LED-UV 固化技术。

  报告期内,通过新开发高性能UV树脂、凡立水连接 材料,应用于多个LED-UV固化油墨配方中,优化并 提升产品印刷适性,满足多种印刷基材需要和各类环 保要求。

  多种类平版胶印油墨储运品质保证;包装材料减量 化,废弃物易处置。 报告期内,持续改善平版胶印油墨包装减量化工作。 投放市场近百台全自动挤出式、半自动移动式、新型 便携卧式等不同类型供墨设备装置,持续支持印刷企 业节能降耗并减少固废排放。

  满足公司多样性原料、研究开发和产品质量管控的分 析测试需求。 报告期内,开发新的检测方法应用,共计完成约600 余项分析和检测任务。

  实现超低迁移性(10ppb级)高速印刷固化性能(

  满足食品可直接接触的印刷,低迁移,高耐(热水、 油、摩擦等)性能。 报告期内,食品包装级水性墨已可满足400米/分钟 的印刷速度,产品在主流品牌的纸质食品包装上已经 成熟应用。针对淋膜纸的油墨已开发完成,产品耐水 磨、耐油磨等性能符合设计要求,已实现市场应用。

  高色浓度和印刷稳定性,低VOCs,高植物油含量, 高速高精细印刷。 报告期内,实现SURFACE系列产品、低气味全植物油 EF系列产品的小批量市场应用。

  低VOCs水性凹印,可接受印刷速度的干燥性能、耐 磨耐水性良好。 报告期内,低VOC薄膜水性凹印油墨已市场化应用, 大大降低了薄膜印刷工艺成本;水性柔印油墨技术配 方完成,通过试印测评,可满足高速柔印需求及印后 性能要求。

  印刷颜域较宽,符合国际标准,高光泽耐磨及良 好干燥性能。 报告期内,高浓度红、黄基墨生产工艺已经成功实测, 后续将在实际生产中推广应用。

  满足喷墨工业领域应用的各类后加工要求,并进行了 高彩度广色域的基墨的开发。 报告期内,完成一条大批量生产流水线的调试和安装 并正式投入试生产。

  高结构高溶解性树脂,实现高粘度低粘性油墨,适用 于高速印刷时保持油墨良好转印的稳定性。 报告期内,新树脂品种大批量应用于生产,新开发了 全植物油油墨专用树脂。

  无烷基酚和甲醛,高含量可再生生物资源,生产过程 清洁无VOCs排放。 报告期内,新树脂品种大批量应用于生产。

  生物资源,改良树脂溶解工艺,提升UV固化性能, 保持油墨基本性能,提升附着力。 立项高生物基油墨,开发高生物基含量的树脂,并应 用于开发新型高生物基UV油墨,其产品配方中生物 质含量目标≥20%。 报告期内,完成

  水性聚氨酯及辅助树脂专项应用,干燥性和复合工艺 兼顾,低VOCs凹版印刷。 报告期内,凹印领域的配方架构已基本成型,同时改 善油墨的干燥性,预计可达到最高印刷速度300米/ 分,大大提升水墨使用效率。在此基础上已开始在柔 印领域拓展,进行四次小批量试印。

  数码喷墨产品的定制专色应用,多功能组合,识码率、 固化速度和耐刮擦等性能获得提升。 报告期内,开发进口替代产品,部分开发产品开始进 行试验应用和销售。

  对各阶段油墨色彩的数据汇集分析提炼,可应用于提 升油墨研究开发深度、生产质量控制和用户产品应用 的体验。 报告期内,完成“印刷色彩控制平台1.0”软件著作 权授权1项。

  专项品质提升,干燥性和油墨印刷品质得以保持和提 升。 报告期内,该项技术产品的应用领域进一步扩大。

  兼具LED-UV固化和氧化结膜双重干燥特性,适合各 类纸张印刷,生物基含量

  25%以上。极低VOCs,符合 环境标志技术要求,不含禁用引发剂。可实现减喷粉 印刷。 报告期内,进一步优化技术配方并完善了中间色、助 剂的产品体系结构,目标客户群体进一步扩大。

  兼具LED-UV固化和氧化结膜双重干燥特性,良好的 水墨平衡性,出色的抗飞墨性,极低VOCs,符合环 境标志技术要求,不含禁用引发剂。解决热固轮转油 墨印刷时高能耗、高碳排放问题,彻底解决纸张变形 和内页伸缩问题,极大的提高轮转印刷的印品质量和 生产效率。 报告期内,多家客户完成设备工艺改装,油墨批量使 用。

  报告期内,公司新增实用新型专利授权1项:专利号ZL 5.4“一种LED-UV固化轮转印刷机”;新增外观设计专利授权 1 项:专利号 ZL 5.X“便携卧式挤出机”;得表明公司围绕产业链在数字化、集约化方向发展上所取得的阶段性成果。截止报告期末,尚有12项发明专利申请正由国家知识产权局受理审核中。

  报告期内,公司正式入选2021年度浙江省“专精特新”中小企业名单,有效期为3年。此次评选认定是对公司在经济效益、专业化程度、创新能力等专项层面达到行业领先水平充分认可,公司将凭借优秀的研发实力和服务能力,紧跟国家战略发展需要,加大研发投入和技术创新力度,为客户提供更优质的产品和服务。

  报告期内,公司继续践行绿色设计工作,引领油墨行业绿色发展,积极参与/主持共计8项国家/行业/团体标准的制定和修订工作,具体情况如下:

  在高速轮转印刷领域实 现干燥性、水墨平衡、低 气味等综合性能优势。解 决目前印刷工艺存在的 高碳排放和其他印刷问 题。

  热固商业轮转领域、冷 固书刊轮转印刷领域, 实现印刷工艺操作便 利性,提高印刷生产效 率。

  确定高浓度基墨所用 凡立水以及部分色系 高浓度油墨配比。并 在部分成品油墨中完 成试生产。

  高浓度基墨对应分散连 接料的开发以及生产工 艺的确定,形成高浓度基 墨的油墨配方和生产工 艺要求。

  改善生产工艺要求, 完成实验室阶段的配 方设计,已进行部分 客户印刷测试。

  无矿物油油墨原材料的 筛选,连接料工艺配方的 设计。确定干燥速度、固 着速度、气味等印刷适性 要求。

  鉴于矿物油的危害性, 欧美各国管控越来越 严。该产品为不含有矿 物油的油墨,而且解决 了固着、干燥、气味等 问题,印刷适性良好。

  成功开发一款能有效满 足高固着速度性能要求 的无矿物油油墨体系用 树脂。

  应用于无矿物油油墨 体系,使其具有普通油 墨的干燥性能和良好 的印刷适性。

  验证并完成高生物基 树脂配方和生产工 艺,色混合油墨生物 质含量达到35%。

  UV 油墨中可再生类材质 的用量不低于20%,力求 达到25%以上,整体性能 达到国内领先水平。

  有效减少UV油墨对石 油类不可再生资源的 依赖。引导绿色技术创 新,增大高生物含量UV 油墨的产品供应。

  调整符合重金属迁移 最新管控要求的产品 配方,符合GS认证的 油墨产品。

  配合高生物基含量 UV 油墨和 LED-UV 固化印铁 油墨进行相关油墨配方 设计开发和生产工艺环 节管控。

  目前根据应用方向不 同开发了两个系列的 纸张用水性喷墨墨 水,适用于多款喷头。

  应用于装饰纸、木纹纸 等建材印刷和胶版纸、 数码纸、铜版纸等普通 印刷。

  完成油墨体系架构建 立,油墨性能实验室 评价工作已结束,所 有性能指标达到或超 过溶剂墨产品。

  替代在收缩膜标签领 域的现有溶剂墨,降低 VOC 排放、改善作业环 境以及治理难度和成 本。

  完成油墨体系架构建 立和试印工作,已在 多家客户试用,在轻 包装复合领域以及中 低档表印领域性价比 高。

  取代部分溶剂型凹版 复合油墨,对于VOC减 排意义重大,同时改善 生产作业环境。

  结合印刷补偿曲线要求 进一步开发基于云计算 的印刷油墨预置功能,提 升客户在印刷色彩管理 中数据转换的精准性及 便捷性。

  简单高效且成本可控 的油墨印刷色彩管理 系统,将助力各印刷企 业提高生产效率并把 控产品质量。